自动化装配线设计的流程是怎样？
收集信息：自动化装配线的设计是相当复杂，涉及多个方面细节的设计，所以前期一定要详细收集好客户的产品信息、生产工艺、现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质原辅材料等详细情况。并要亲自到生产线上进行勘察和了解，并向主管工程师和操作员工进行多层面的询问，明确各个加工细节和要求。
根据需求设计方案：在明确客户需要达到的目的和需求下，对自动化装配线的经济效果进行评价，结合可供选择的条件开始方案定制，在提出初步可行性方案供团队集体讨论后，交付给客户进行调整修改和确认。
主电路检查：按电气原理图要求的参数对非标自动化设备主电路进行调整。
非标自动化设备一般检查：
1、对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。
2、检查主电路接线，注意极性。
3、检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。
4、检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。
5、检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。
非标自动化设备绝缘检查：
1、清洁灰尘、油污及碎物。
2、检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，非标自动化冲压，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间，各绝缘应不小于0.5兆欧。
定制自动化装配线需要注重哪些方面？
侧重于标准化：特殊的生产工艺会导致装配线成本更高，非标自动化公司，在技术上也更能实现。所以自动化装配线的设计应依据标准化生产需求出发，在生产当中是严格按照进行生产的，这也确保了可靠的产品安全，非标自动化设备供应商，并且使生产加工质量得到保证。
注重简洁的设计：自动化装配线不需要使用很复杂的设备，而且功能是自定义操作的，是一款相对简单的设备，不需要添加太多无用的功能，而是注重让生产线有着更简洁的生产流程，六安非标自动化，同时让操作人员更容易进行调控和操作。
侧重自身生产需求：自动化装配线的定制是要根据企业的生产工艺需求进行设计，其定制过程必须要根据生产工艺、生产工序、现有产能进行设计，而且还要考虑未来的生产情况和需求，要确保自动化装配线在满足当前的生产需求外，还要能够适应未来较长一段时间的生产使用。
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