自动化设备的故障检测
检查设备的传感器位置是否偏移。
由于设备维护人员的疏忽，一些传感器的位置可能会出现错误，浙江非标自动化，如不到位、传感器故障、灵敏度故障等，应经常检查传感器的传感位置和灵敏度，并及时调整偏差。如果传感器损坏，请立即更换。不仅如此，由于设备的运行振动，大部分传感器在长时间使用后会松动，所以在日常维护中，一定要检查传感器位置是否正确，固定是否牢固。
降低非标设备的制造成本
生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。有些复杂的部件，不一定一次设计就能完全成功，大多需要局部修改，个别甚至要推倒重来。这些情况会使成本更高。
非标设备设计的合理性
为了确保设计的合理性，可以进行相应的模拟实验，非标自动化设计，尽可能满足设备运行的实际条件，从而得到设备正常运行的参数，根据这些参数对设计方案进行修正和优化，不断的解决在实际运行当中存在的各种问题。对于各个零部件进行科学的设计，非标自动化设备，确保其规格、强度符合设备整体的要求，避免某个零部件存在短板导致整个设备运行不稳定。为了做到这一点，应该参照标准零件的强度，以其为参考，非标自动化设备厂家，同时也不能忽视零部件的耐久度。根据机械设备整体的需要选择相应的材料以及加工工艺进行零件的生产，保证机械设备整体的性能均衡，不会因为某一个零件的提前老化或者是损坏造成整个设备的故障。
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